Березниковский содовый завод остаётся одним из ведущих предприятий российской содовой промышленности. Продукция АО «БСЗ» востребована практически во всех уголках России. У нас хорошие перспективы в плане дальнейшего наращивания производственных мощностей, и первые шаги в этом направлении уже сделаны. И главное, есть надёжный фундамент для развития: огромный опыт предприятия и сплочённый, высокопрофессиональный коллектив. Безусловными приоритетами для нас были и остаются эффективность, надёжность и безопасность» .
Наиль Римович, для начала несколько слов о предприятии. Что сегодня представляет собой Березниковский содовый завод? Каковы его производственные мощности? Насколько широка география продаж продукции АО «БСЗ»?
– На сегодняшний день АО «Березниковский содовый завод» – крупное химическое предприятие, осуществляющее полный цикл производства кальцинированной соды: от добычи известнякового камня до отгрузки готового продукта потребителю железнодорожным и автомобильным транспортом. Соду производим двух марок: марка Б – сыпучий порошкообразный продукт, марка А – гранулированный продукт. Мощности производства позволяют нам сегодня выпускать до 650 тыс. тонн кальцинированной соды в год. Наши основные потребители – стекольная, металлургическая, химическая и целлюлозно-бумажная отрасли промышленности. Следует отметить, что продукция АО «БСЗ» покрывает 100% потребности в соде предприятий Пермского края, таких как ПАО «Уралхим», ООО «Хенкель-Пемос», АО «Соликамскбумпром» и других.
Актуальны ли сегодня слова, сказанные Д.И. Менделеевым ещё 150 лет назад: «Дороговизна соли как необходимого продукта содового производства служила и служит главным препятствием учреждения этого дела у нас»?
– Соль по-прежнему остаётся основным и самым затратным сырьём для производства соды. Так было и в 19-м веке, когда начал свою историю первый содовый завод в России, так есть и сейчас: обеспечение предприятия рассолом сегодня проблема номер один. Наиболее распространённый способ получения рассола – это подземное выщелачивание каменной соли. Себестоимость рассола при этом способе минимальна. К примеру, на производстве СОДА АО «БСК» в Стерлитамаке стоимость 1 куб. м рассола составляет 30 рублей. На БСЗ стоимость кубометра рассола в 10 раз дороже. В связи с этим поиск альтернативных способов получения соли очень актуален для нашего предприятия. При этом запасы каменной соли в недрах Пермского края и наличие более 500 млн тонн галитовых отходов могут обеспечить потребность в рассоле всех содовых заводов мира. В середине прошлого века, в рамках производственной кооперации, было принято решение использовать галитовые отходы в качестве сырья для производства соды. Таким образом решалась проблема с утилизацией отходов одного предприятия, а другое получало сырье по приемлемой себестоимости и укрепляло свою конкурентоспособность. Подобная схема как пример государственного подхода приведена во всех учебниках производства кальцинированной соды.
«Не стеснять это производство никакими, даже малейшими стеснениями, и нужно по возможности покровительствовать этому делу, по крайней мере, в начале», – эти слова о содовом производстве также принадлежат Дмитрию Ивановичу Менделееву. В связи с этим ещё один вопрос: насколько сегодня необходима заводу поддержка государства?
– Меры государственной поддержки могут существенно помочь нам в реализации крупных инвестиционных проектов, связанных с решением не только производственных, но и экологических проблем. Причём важна не только финансовая, но и административная поддержка. На сегодняшний день АО «БСЗ» уже реализует крупный проект, направленный на увеличение мощности производства с привлечением целевого займа Фонда развития промышленности.
Отмечу также, что с марта 2021 года акции БСЗ перешли в собственность Росимущества РФ. Теперь мы государственное предприятие и очень рассчитываем на поддержку краевых и федеральных министерств в решении насущных проблем.
БСЗ – предприятие с богатой историей, родоначальник содовой промышленности в России. С одной стороны, это, конечно же, повод для гордости. С другой – есть понимание, что производству, пик развития которого пришёлся на 60-80 годы прошлого века, без серьёзной модернизации с каждым годом будет всё сложней оставаться флагманом отечественной содовой промышленности. Какие планы у завода на этот счёт? Запланированы ли средства на развитие предприятия, на его техническое перевооружение?
– Техническое перевооружение и модернизация производства на АО «БСЗ» – это долгосрочные комплексные программы, нацеленные не только на поддержание действующих мощностей, но, прежде всего, на развитие в соответствии с передовыми техническими достижениями.
БСЗ ежегодно разрабатывает и реализует планы инвестиций, вкладывая в совершенствование производства значительные суммы. Основными направлениями стратегического развития предприятия являются обеспечение сырьевой базы по раствору хлорида натрия на долгосрочную перспективу; решение экологических проблем, связанных с размещением отходов производства; замена основного технологического оборудования для увеличения мощности производства; повышение энергетической безопасности предприятия.
Средства в развитие производства вкладываем значительные. Ежегодно реализуем более 100 инвестиционных проектов, которые позволяют развивать действующее производство, внедрять передовые методы и обновлять парк технологического оборудования. Объём капитальных вложений в 2020 году составил 742 млн рублей. В 2021 году планируем вложить в развитие производства ещё порядка 2,5 млрд рублей.
Расскажите подробней об инвестпроектах, которые предстоит реализовать в ближайшее время.
– В рамках инвестиционной деятельности в АО «БСЗ» продолжается реализация проекта «Увеличение мощности производства кальцинированной соды до 600 тыс. тонн в год». Его основная цель – поддержание и увеличение мощности производства путём модернизации и замена колонного оборудования станций содового производства. На сегодня в проект уже вложено 1,3 млрд рублей. Модернизация колонного оборудования позволила в 2019 году достичь мощности производства 604 тыс. тонн в год. Сейчас в стадии проработки программа по дальнейшему наращиванию мощности производства кальцинированной соды до 720 тыс. тонн в год. Оценочно стоимость проекта составит порядка 1 млрд рублей.
Приоритетным для предприятия является ещё один инвестиционный проект – «Участок приготовления раствора хлорида натрия» стоимостью в 6 млрд рублей. Необходимость в нём продиктована полной переработкой галитовых отходов солеотвала БКПРУ-1 ПАО «Уралкалий» к середине 2023 года. Чтобы обеспечить содовое производство хлорнатриевым сырьём на долгосрочный период, рассматривается строительство объекта по утилизации галитовых отходов (галит) ООО «ЕвроХим-УКК» мощностью не менее 1 млн тонн в год. В 2021 году будут завершены проектно-изыскательские работы, после чего сможем приступить к следующему этапу – закупке оборудования и выполнению строительно-монтажных работ.
В 2018 году в связи с планируемым закрытием ТЭЦ-4 перед предприятием остро встал вопрос по обеспечению производства энергоресурсами – теплоэнергией. Было принято стратегическое решение приобрести в собственность АО «БСЗ» имущественный комплекс БТЭЦ-4 ПАО «Т-Плюс». Это позволило полностью обеспечить производство паром. Конечно же, приобретённая теплоэлектроцентраль потребовала серьёзной реконструкции. Комплекс мероприятий по её восстановлению реализуется с 2019 года. На сегодня уже выполнен капитальный ремонт и техническое перевооружение двух паровых котлов. Стоимость работ составила около 1 млрд рублей. Сейчас аналогичные работы ведутся на третьем по счёту котлоагрегате №9. Также проводятся ремонт и модернизация основного технологического оборудования, зданий и сооружений. Для увеличения объёмов транспортировки пара на содовое производство предусмотрен монтаж паропровода от ТЭЦ до производственной площадки АО «БСЗ».
Помимо крупных проектов, в АО «БСЗ» реализуется программа с капитальными вложениями 0,3 млрд рублей по восстановлению зданий и сооружений предприятия. Ведутся работы по замене выбывающего технологического оборудования. Одно из значимых мероприятий – приобретение и монтаж винтового компрессора с паровой турбиной. В его рамках планируется установить компрессор с усовершенствованной конструкцией. Стоимость мероприятия составит 0,5 млрд рублей.
Работа любого химического предприятия всегда сопряжена с определёнными экологическими рисками. В последнее время в прессе довольно часто обсуждаются вопросы, связанные с негативным влиянием производственной деятельности АО «БСЗ» на окружающую среду. На Ваш взгляд, насколько обоснованы претензии некоторых природоохранных организаций к заводу?
– На мой взгляд, абсолютно не обоснованы. Выбросы в атмосферный воздух, сбросы в водные объекты, прочие отходы при производстве продукции имеют все промышленные предприятия. Мы – не исключение, однако всегда стремимся совмещать эффективную производственную деятельность и заботу об окружающей среде. В последние годы в АО «БСЗ» происходят большие перемены, касающиеся обеспечения экологической безопасности. Мы модернизируем оборудование, совершенствуем технологии, чтобы минимизировать негативное воздействие на окружающую среду и тем самым улучшить общую экологическую обстановку в городе. Только в 2020 году АО «БСЗ» затратило на экологию более 300 млн рублей. Тот факт, что управленческие и производственные процессы в компании организованы таким образом, чтобы воздействие на окружающую среду было минимальным, подтвердила недавно прошедшая сертификационная проверка. По её результатам система экологического менеджмента АО «БСЗ» признана соответствующей требованиям передового международного стандарта ISО 14001:2015.
В 2020 году генеральный директор АО «БСЗ» Эдуард Давыдов дал поручение разработать программу полного устранения шламонакопителей и рекультивации территории в течение 10 лет. Какие шаги в этом направлении уже сделаны?
– Прежде чем рассказать о наших планах по исключению шламонакопителя, хочу пояснить, что все содовые заводы, производящие кальцинированную соду синтетическим способом, используют аналогичные отстойники для очистки сточных вод. Это самый доступный и относительно недорогой способ очистки дистиллерной жидкости от карбонатного шлама. В этом я сам убедился, побывав на аналогичных производствах в Китае, Турции, Болгарии. Те же турки, которые сегодня являются лидерами по производству соды, используют шламонакопители на берегу Средиземного моря, сбрасывая осветлённую дистиллерную жидкость в море. Это неудивительно, так как состав сточных вод близок по компонентам к морской воде.
Шламонакопитель АО «БСЗ» занимает площадь 180 га и используется для осветления промышленных сточных вод. Это историческое наследие в виде белого пятна появилось на берегу Камы в 1972 году. На сегодняшний день в АО «БСЗ» разработана программа вывода шламонакопителя из эксплуатации с последующей его рекультивацией. Первый и основной этап данной программы – строительство отделения фильтрации дистиллерной жидкости (ОФДЖ) с капитальными вложениями 1,3 млрд рублей. К его реализации предприятие приступило в 2020 году. Проект предусматривает создание производства по переработке твёрдой части отходов с получением минерального продукта содового производства (МПСП), который широко применяется в качестве рекультиванта. Технологический процесс основан на сгущении и осаждении твёрдого шлама дистиллерной жидкости, фильтрации сгущенной жидкости на мембранных фильтр-прессах. Данная технология успешно применяется в АО «БСК» с 2015 года. За этот период новый продукт содового производства в городе Стерлитамаке помог провести рекультивацию городской свалки и двух отсеков на биологических очистных сооружениях города. Реализация аналогичного проекта в Березниках позволит исключить образование и складирование твёрдых отходов содового производства, получить минеральный продукт, который найдёт своё применение в дорожном строительстве, в качестве материала для рекультивации свалок ТБО, глиняных карьеров, солеотвалов и шламонакопителей. Также перспективно применение МПСП в сельском хозяйстве для раскисления кислых почв. Пуск нового производства запланирован на 2025 год. Реализация проекта позволит в дальнейшем вывести из эксплуатации шламонакопитель, произвести его рекультивацию и исключить «белое» пятно с карты города Березники к концу 2030 года.
До сих пор остаётся актуальной проблема, связанная с новой коронавирусной инфекцией. Отразилась ли пандемия и вызванные ею ограничения на работе АО «БСЗ»? Повлияла ли она на спрос продукции? Пришлось ли корректировать планы по производству соды, перестраивать отношения с деловыми партнёрами?
– Безусловно, пандемия стала для нас серьёзным вызовом. Мы, как и все, столкнулись с рядом ограничений, с необходимостью принятия целого спектра мер для предупреждения распространения инфекции. Считаю, что мы достойно справились, предприятие с начала пандемии не прекращало работу. Временные колебания спроса на продукцию удалось погасить благодаря созданию дополнительных складов, поэтому все обязательства перед нашими партнёрами были выполнены вовремя.
И главное – нам удалось избежать большого всплеска заболеваемости среди работников завода благодаря своевременно принятым мерам. Чтобы обеспечить безопасность своих работников, АО «БСЗ» закупило маски, перчатки, средства дезинфекции, обеспечило социальное дистанцирование. Был организован ежедневный мониторинг состояния здоровья и термометрический контроль всего персонала. Регулярно проводилось тестирование работников на наличие COVID-19. Для поддержания иммунитета работникам неоднократно выдавали витаминные наборы.
Сегодня, когда наблюдается очередной всплеск заболеваемости COVID-19, мы понимаем, что без массовой вакцинации не обойтись. В настоящее время в АО «БСЗ» принимается ряд стимулирующих мер к прохождению работниками предприятия вакцинации от новой коронавирусной инфекции. Только так – общими усилиями – мы сумеем выработать коллективный иммунитет и поможем остановить пандемию.
АО «БСЗ» – социально ориентированное предприятие. Что руководство завода делает для благополучия своих сотрудников? Участвует ли предприятие в жизни территорий своего присутствия, в их развитии?
– Забота о социальном благополучии работников, защита их здоровья – наш главный и неизменный приоритет. Помимо действующего Коллективного договора, который предусматривает льготы и гарантии в сфере медицинского обслуживания, санаторно-курортное оздоровление и иные мероприятия, направленные на улучшение благополучия сотрудников, в АО «БСЗ» в этом году начала действовать дополнительная Программа повышения благосостояния трудового коллектива. В её основе – ежегодное повышение зарплаты; улучшение качества медицинского обслуживания, санитарно-бытовых и жилищных условий; частичная компенсация стоимости питания и занятий спортом, а также частичная оплата получения первого высшего образования по необходимым предприятию специальностям; материальная помощь – в том числе работникам, находящимся в отпуске по уходу за ребёнком в возрасте до трёх лет.
Помимо этого, АО «БСЗ» активно участвует в жизни Березников и Александровского района. Предприятие помогает общественным организациям в Березниках, участвует в озеленении города. Также оказываем благотворительную помощь лечебным, образовательным, культурным и спортивным учреждениям Березников и Александровского района, поддерживаем «Союз Ветеранов Боевых Действий». Считаю, что забота о работниках БСЗ, о городе, где они живут и трудятся, – залог успешного развития предприятия.
Акционерное общество «Березниковский содовый завод» является одним из крупнейших предприятий химической отрасли и старейшим содовым заводом в России. АО "БСЗ" - современное предприятие с развитой инфраструктурой, с собственной сырьевой базой, мощными производствами, исследовательской лабораторией и высококвалифицированными кадрами. На сегодняшний день продукцией компании пользуются сотни предприятий и организаций на внутреннем рынке России. Березниковский содовый завод - крупнейший производитель соды и карбонатных пород. АО «Березниковский содовый завод» заслужило репутацию надежного поставщика соды среди потребителей, как на внутреннем, так и на внешнем рынке.
