Проект был запущен год назад в пилотном режиме на одном из месторождений предприятия. Он показал снижение операционных затрат на добычу нефти, сократил время реагирования на отклонения в работе скважин в 24 раза: с 4 часов до 10 минут, а недоборы по добыче — на 2 %.
Представитель президента компании «ЛУКОЙЛ» в Пермском крае, генеральный директор «ЛУКОЙЛ-ПЕРМИ» Олег Третьяков:
«Проект «Умная скважина» в течение года реализации доказал свою эффективность на пилотной территории. В данный момент идет проектирование, которое предусматривает охват этой технологией всего фонда скважин ЦДНГ № 6. Одновременно планируем распространить технологию и на ЦДНГ № 1, одно из крупнейших подразделений предприятия».
Как и в пилотном варианте, проектирование, внедрение и обслуживание программного-аппаратного комплекса осуществит «Ростелеком». Компания смонтирует системы для бесконтактного сбора и безопасной передачи данных, которые в онлайн-режиме поступают в центральную инженерно-технологическую службу предприятия.
Вице-президент — директор макрорегионального филиала «Урал» ПАО «Ростелеком» Сергей Гусев:
«На основе получения онлайн данных система позволяет значительно повысить эффективность производства – оперативно реагировать на изменение процессов добычи и транспортировки нефти, проактивно снимать риски экологического загрязнения окружающей среды, снизить стоимость обслуживания и одновременно повысить безопасность производства. Это важный этап в развитии цифровых платформ в России, и я очень признателен «ЛУКОЙЛу» за возможность реализовывать такие значимые проекты. Отмечу, что все оборудование и софт – российского и уральского производства».
Ожидается, что запуск технологии в двух из 12 цехов предприятия состоится ориентировочно в 2020-2021 годах.
В марте 2019 года компании «ЛУКОЙЛ», «Ростелеком» и «Россма» презентовали совместный пилотный проект по дистанционному мониторингу и управлению нефтегазовым оборудованием «Умная скважина». Разработка в области цифровых технологий была реализована на Аспинском месторождении ЦДНГ № 6 предприятия «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». Нефтяники получили возможность принимать с труднодоступных производственных объектов (там, где нет GSM-связи) комплекс данных, позволяющих полно и оперативно контролировать работу оборудования, а также дистанционно управлять им. Оборудование, которое используется для реализации проекта по цифровизации скважин, является отечественным.
Проект «Умная скважина» позволяет снизить себестоимость добычи нефти и вести эффективный онлайн-мониторинг. Таким образом нефтедобывающее предприятие значительно оптимизирует процессы получения данных, повышает эффективность и безопасность производства.
